
చేతితో ఉక్కు నియమాలను ప్రాసెస్ చేయడం నెమ్మదిగా, శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు లోపాలకు గురవుతుంది. ఆపరేటర్లు ప్రతి భాగాన్ని మాన్యువల్గా కొలుస్తారు, సాధనాలను పదేపదే మార్చుకుంటారు మరియు సరికాని కట్ల కారణంగా తరచుగా మెటీరియల్ను స్క్రాప్ చేస్తారు. దీనికి సమయం మరియు డబ్బు ఖర్చవుతుంది.
ABM-XIE మొత్తం పనిని ఆటోమేట్ చేస్తుంది. దీని సాఫ్ట్వేర్ నియమ నిడివిని స్వయంచాలకంగా గుర్తిస్తుంది, అయితే సర్వో-ఆధారిత సాధనాలు కట్టింగ్, బ్రిడ్జింగ్ మరియు చిల్లులు స్థిరమైన ఖచ్చితత్వంతో నిర్వహిస్తాయి. ఛేంజ్ఓవర్లు త్వరగా జరుగుతాయి మరియు యంత్రం విస్తృత శ్రేణి నియమ పరిమాణాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
| నియమం మందం |
0.71 / 1.05 / 1.42 మిమీ |
| నియమం ఎత్తు |
22 - 60 మి.మీ |
| సాధన వ్యవస్థలు |
3-సాధనం: బ్రిడ్జింగ్, కట్టింగ్, లిప్పింగ్, రెండు-సైడ్ బ్రిడ్జ్ 4-సాధనం: చిల్లులు జోడిస్తుంది |
| ఐచ్ఛిక విధులు |
కట్ క్రీజ్, కోనర్ కట్, 4pt/8pt క్రీజింగ్ రూల్, స్ట్రిప్పింగ్ రూల్ |
స్వీయ పొడవు సార్టింగ్- సాఫ్ట్వేర్ నియమాల పొడవులను గుర్తిస్తుంది, మాన్యువల్ కొలత లేదు.
సర్దుబాటు వెడల్పు– సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా ప్రోగ్రామబుల్ చిల్లులు మరియు కట్-క్రీజ్ సెట్టింగ్లు.
స్వతంత్ర, శీఘ్ర-మార్పు సాధనం- ప్రతి సాధనం నిమిషాల్లో మార్చబడుతుంది, ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు అవసరం లేదు.
బహుళ నియమాల క్యాసెట్- 7 కాయిల్స్ వరకు కలిగి ఉంటుంది, మార్పులను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
ద్విభాషా సాఫ్ట్వేర్– ఇంగ్లీష్/చైనీస్ ఇంటర్ఫేస్, జాబ్ వంటకాలు మరియు డయాగ్నస్టిక్లను స్టోర్ చేస్తుంది.
కాంపాక్ట్ పాదముద్ర- నేల స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది, అన్ని పరిమాణాల దుకాణాలకు సరసమైనది.
ఛాలెంజ్
ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు కాస్మెటిక్స్ ప్యాకేజింగ్లో తరచుగా ఒకే ఆర్డర్లో వివిధ కొలతలు, పిల్లల-నిరోధక లక్షణాలు మరియు కన్నీటి-స్ట్రిప్లతో బహుళ SKUలు ఉంటాయి. ఈ హై-మిక్స్, షార్ట్-రన్ జాబ్లకు తరచుగా సెటప్ మార్పులు మరియు ఖచ్చితమైన నియమ నిడివి అవసరం. మాన్యువల్ కొలత మరియు పదేపదే సాధనాల మార్పిడి లోపాలు మరియు పదార్థ వ్యర్థాల ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
ABM-XIE సొల్యూషన్
స్వయంచాలక పొడవు సార్టింగ్ - సాఫ్ట్వేర్ CAD ఫైల్ నుండి నేరుగా నియమ నిడివిని రీడ్ చేస్తుంది, మాన్యువల్ కొలత మరియు సెటప్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
4-టూల్ పెర్ఫరేషన్ - బ్లిస్టర్ ప్యాక్లు లేదా సులభంగా ఓపెన్ ఫ్లాప్ల కోసం శుభ్రమైన, స్థిరమైన టియర్ లైన్లను అందిస్తుంది; ఐచ్ఛిక కట్-క్రీజ్ ఫంక్షన్ కోటెడ్ బోర్డులపై ఫైబర్-బర్స్ట్ను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.
త్వరిత క్యాసెట్ మార్పు - ముందుగా లోడ్ చేయబడిన కాయిల్స్ నియమ మందం (ఉదా., సన్నని కార్టన్ల కోసం 0.71 మిమీ, దృఢమైన స్లీవ్ల కోసం 1.05 మిమీ) మధ్య అతుకులు లేకుండా మారడానికి అనుమతిస్తాయి.
ఛాలెంజ్
ముడతలు పెట్టిన పెట్టె తయారీదారులు మన్నికైన ఇంకా సులభంగా మడతపెట్టే ప్యాకేజింగ్ కోసం డిమాండ్లను ఎదుర్కొంటారు. మందపాటి, డబుల్-వాల్ లేదా ట్రిపుల్-వాల్ బోర్డులు పగుళ్లను నివారించడానికి పొడవైన క్రీజింగ్ నియమాలు మరియు లోతైన వంతెన అవసరం. స్లాట్లు మరియు హ్యాండ్-హోల్స్ నుండి వ్యర్థాలను తొలగించడం కూడా ఉత్పత్తి అంతరాయాలకు కారణమవుతుంది.
ABM-XIE సొల్యూషన్
టాల్ రూల్ సపోర్ట్ మరియు రెండు-సైడ్ బ్రిడ్జింగ్ - 60 మిమీ ఎత్తు వరకు నియమాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడిని సమానంగా పంపిణీ చేసే సుష్ట స్కోర్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మడత సమయంలో లైనర్ పగిలిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
స్ట్రిప్పింగ్ రూల్ ఎంపిక - రూల్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వేస్ట్ మ్యాట్రిక్స్ను తొలగిస్తుంది, కటౌట్ల నుండి చెత్తను మాన్యువల్గా క్లియర్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
మల్టీ-కాయిల్ క్యాసెట్ – హెవీ రూల్ (ఉదా., 1.42 మిమీ మందం) యొక్క 7 కాయిల్స్ను కలిగి ఉంటుంది, పదునైన పదార్థాలను నేరుగా నిర్వహించడాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు బాక్స్ స్టైల్స్ మధ్య సురక్షితమైన, వేగవంతమైన మార్పులకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఛాలెంజ్
POP డిస్ప్లేలు తరచుగా వంకర ప్యానెల్లు, ఇంటర్లాకింగ్ ట్యాబ్లు మరియు కోణ బేస్లతో సంక్లిష్టమైన, దీర్ఘచతురస్రాకార డిజైన్లను కలిగి ఉంటాయి. ఈ నిర్మాణాలకు ఒకే సెట్లో బహుళ నియమ విధులు-కార్నర్ కట్లు, కట్-క్రీజ్లు మరియు లిప్పింగ్ అవసరం కావచ్చు, సాంప్రదాయకంగా అనేక ప్రత్యేక యంత్రాలు లేదా మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ దశలు అవసరం.
ABM‑XIE సొల్యూషన్కార్నర్ కట్ ఇంటిగ్రేషన్ – రూల్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మూలలను ట్రిమ్ చేస్తుంది, సెకండరీ నాచింగ్ ఆపరేషన్ అవసరాన్ని తీసివేస్తుంది మరియు డిస్ప్లే రూపకల్పనతో సమలేఖనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. కంబైన్డ్ కట్-క్రీజ్ మరియు లిప్పింగ్ – ఇండిపెండెంట్ టూల్ హెడ్లు రెండు ఫంక్షన్లను ఒకే పాస్లో వర్తింపజేయడానికి అనుమతిస్తాయి. మరియు వేగవంతమైన సెటప్ అంతర్గత నమూనా ఉత్పత్తిని ఎనేబుల్ చేస్తుంది, బాహ్య టూల్మేకర్లపై ఆధారపడకుండా డిజైన్ బృందాలు పునరావృతం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఛాలెంజ్
లేబుల్ ఉత్పత్తికి అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం. టియర్-ఆఫ్ విభాగాల కోసం చిల్లులు ఖచ్చితంగా క్రమాంకనం చేయబడాలి-చాలా బలహీనంగా మరియు లేబుల్ ముందుగానే చిరిగిపోతుంది; చాలా బలంగా ఉంది మరియు వినియోగదారు దానిని వేరు చేయడానికి కష్టపడతాడు. మడత లేబుల్లకు (ఉదా., బుక్లెట్ లేబుల్లు) సిరా లేదా పూత పగుళ్లు రాని చక్కటి క్రీజ్ లైన్లు అవసరం. ఈ సున్నితమైన పనుల కోసం ప్రామాణిక పరికరాలు తరచుగా చక్కటి సర్దుబాటు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండవు.
ABM-XIE సొల్యూషన్
సాఫ్ట్వేర్ సర్దుబాటు చేయగల చిల్లులు వెడల్పు - ఆపరేటర్లు సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా కావలసిన ఖాళీని సెట్ చేస్తారు; సర్వో మోటార్ సబ్స్ట్రేట్ లక్షణాలకు అనుగుణంగా కట్టింగ్ స్ట్రోక్ను సర్దుబాటు చేస్తుంది.
4pt/8pt క్రీసింగ్ రూల్ ఎంపిక - సిరా మరియు పూతపై ఒత్తిడిని తగ్గించే ఇరుకైన, నిస్సారమైన క్రీజ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ముఖ్యంగా హెవీ కవరేజ్తో ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ లేబుల్లకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
స్ట్రిప్పింగ్ రూల్ ఇంటిగ్రేషన్ - మాన్యువల్ క్లీనింగ్ దశలను తగ్గించడం ద్వారా వ్యర్థ మాతృకను స్వయంచాలకంగా తొలగించడానికి కాన్ఫిగర్ చేయబడింది.
ABM-XIE రూల్ ప్రాసెసింగ్ను ఆటోమేట్ చేస్తుంది, ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్ల యొక్క విస్తృత శ్రేణిలో సెటప్ సమయం మరియు మెటీరియల్ వేస్ట్ను తగ్గిస్తుంది—మడతపెట్టే కార్టన్ల నుండి లేబుల్ల వరకు. దీని ఫ్లెక్సిబుల్ టూల్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు స్మార్ట్ సాఫ్ట్వేర్ ఏ పరిమాణంలోనైనా షాప్ల కోసం దీన్ని ఆచరణాత్మక ఎంపికగా చేస్తాయి.
మీకు మరింత తెలుసుకోవాలనే ఆసక్తి ఉంటే, డెమోని అభ్యర్థించడానికి లేదా తగిన అంచనా కోసం మీ ఉద్యోగ వివరాలను మాకు పంపడానికి మేము మిమ్మల్ని స్వాగతిస్తున్నాము. ABM‑XIE మీ ఉత్పత్తి అవసరాలకు ఎలా సరిపోతుందో విశ్లేషించడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మా బృందం సంతోషంగా ఉంది.