డై-కటింగ్‌ను డై-మేకింగ్ నుండి ఎందుకు వేరు చేయలేము?

అటువంటి ఖచ్చితమైన రూపాన్ని సాధించడానికి డై-కటింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ని సరిగ్గా ఏది అనుమతిస్తుంది?

ప్రతి డై-కట్ ఉత్పత్తి కట్టింగ్ డైపై ఎందుకు ఆధారపడాలి?

ఇది సాధారణ కట్టింగ్ ప్రక్రియగా కనిపించినప్పటికీ,డై మేకింగ్నిజానికి డై కటింగ్ యొక్క ఆత్మ.

1. ఒక కట్టింగ్-డై తప్పనిసరిగాఉత్పత్తి కోసం ఏర్పడే టెంప్లేట్.

డై-కటింగ్ ప్రక్రియలలో, ఉత్పత్తి ఆకృతులు, రంధ్ర వ్యాసాలు, క్రీజ్ లైన్‌లు మరియు కట్-అవుట్ నమూనాలు అన్నీ డై యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ జ్యామితి ద్వారా పునరుత్పత్తి చేయబడతాయి; ప్రెస్ కేవలం నిలువు శక్తిని సరఫరా చేస్తుంది, అయితే తుది డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లు మరియు అంచు నాణ్యత డై యొక్క ఫాబ్రికేషన్ ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

2.ది కటింగ్-డై నేరుగాడైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తుందిమరియుదిగుబడి రేటుతుది ఉత్పత్తి యొక్క.

అనేక బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ విచలనాలు, బర్ర్స్ మరియు చిప్పింగ్ సమస్యలను కట్టింగ్-డైలోనే గుర్తించవచ్చు.

ఎడ్జ్ షార్ప్‌నెస్, కాఠిన్యం మరియు ఆకృతి విచలనం - బ్యాచ్ డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యత, బర్ర్ సంభవించడం మరియు చిప్పింగ్ ప్రమాదాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

మా వంపు-బ్లేడ్ బెండర్ సిరీస్ (A1, B1, A2580) కింది సాంకేతిక లక్షణాల ద్వారా డై నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది:

· ఫీడింగ్ ఖచ్చితత్వం:డ్యూయల్-క్లాంప్-స్క్రూ ఫీడింగ్యొక్క పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వంతో మెకానిజం± 0.03 మి.మీ, స్థిరమైన బెండ్ పాయింట్ కోఆర్డినేట్‌లను నిర్ధారించడం;

·పంచింగ్ యూనిట్: సర్దుబాటు క్లియరెన్స్‌తో మాడ్యులర్ డై డిజైన్ (రూల్ మందం 0.45-1.05 మిమీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది).

· బెండింగ్ ఫార్మింగ్:సర్వో-నియంత్రిత బెండింగ్ కోణంతోబెండింగ్ ఫ్లాట్‌నెస్ 0.2mm, జత చేయబడిందిత్వరిత-మార్పు లోపలి షాఫ్ట్వివిధ బ్లేడ్ మందం మరియు వ్యాసం కల్పించేందుకు.

·ప్రత్యేక విధులు:

B1 సర్దుబాటు చేయగల లోతుతో నిక్కింగ్ స్టేషన్‌ను అనుసంధానిస్తుంది (కనీస0.2 మి.మీ) ప్యాకేజింగ్‌లో ప్రీ-క్రీసింగ్ కోసం;

A2580 రోటరీ డైస్ కోసం రూపొందించబడింది, బ్లేడ్ ఎత్తులకు మద్దతు ఇస్తుంది22 నుండి 30 మి.మీ, బ్రిడ్జ్ పంచింగ్, లిప్పింగ్ మరియు ఇతర సంక్లిష్ట లక్షణాల యొక్క ఆటోమేటిక్ ఎగ్జిక్యూషన్‌తో.

3.మెటీరియల్-నిర్దిష్ట పరిష్కారాలు:

· సాఫ్ట్ ఫోమ్  → కంప్రెషన్ పతనాన్ని నివారించడానికి అధిక-కాఠిన్యం బ్యాకింగ్ డైని ఉపయోగించండి;

· అల్ట్రా-సన్నని ఫిల్మ్‌లకు → ఎడ్జ్ బర్ ఎత్తు ≤ 0.01 మిమీ అవసరం, మా ఐచ్ఛిక ఖచ్చితత్వ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా సాధించవచ్చు.

డై సెట్ చేయబడిన తర్వాత, బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్డైమెన్షనల్ విచలనం ± 0.1 మిమీ లోపల నిర్వహించబడుతుంది, తోపునరావృత లోపం <0.05 మిమీ, మాన్యువల్ కట్టింగ్ వేరియబిలిటీని గణనీయంగా తొలగిస్తుంది. 

ప్రోటోటైప్ పరుగులు మరియు భారీ ఉత్పత్తి రెండింటికీ అనుకూలం, మా పరిష్కారాలు మార్పు సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు డెలివరీ సైకిల్‌లను తగ్గిస్తాయి.

సిఫార్సు చేసిన వార్తలు:

ABM-832C1 ఆటో బెండర్‌తో మీరు ఏ పెట్టెలను తయారు చేయవచ్చు?

A2580 రోటరీ ఆటో బెండర్: డై మేకింగ్ కోసం ప్రెసిషన్ & ఎఫిషియెన్సీ