కొనుగోలుదారులు డై కట్టింగ్ పనితీరును పోల్చినప్పుడు, వారు తరచుగా మెషీన్లపై దృష్టి పెడతారు మరియు రెండవది మెటీరియల్లపై దృష్టి పెడతారు. నేను ఆ ప్రవృత్తిని అర్థం చేసుకున్నాను, ఎందుకంటే పరికరాలు కనిపించేవి, ఖరీదైనవి మరియు కాగితంపై సరిపోల్చడం సులభం. కానీ నిజమైన ఉత్పత్తిలో, ఫలితం సాధారణంగా యంత్రం చుట్టూ ఏమి జరుగుతుందో దాని ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది: నియమం, పంచ్లు, సుత్తి, టేబుల్, హ్యాండిల్ సిస్టమ్ మరియు సపోర్టింగ్ డై మేకింగ్ కాంపోనెంట్లు కలిసి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సరిగ్గా అందుకేడై మేకింగ్ మెటీరియల్స్మరింత తీవ్రమైన మూల్యాంకనానికి అర్హులు.
నా అనుభవంలో, పేలవమైన పదార్థ ఎంపిక గొలుసు ప్రతిచర్యను సృష్టిస్తుంది. క్రీజింగ్ అస్థిరంగా మారుతుంది, కట్టింగ్ లైన్లు ఖచ్చితత్వాన్ని కోల్పోతాయి, సెటప్ ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, రీప్లేస్మెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ పెరుగుతుంది మరియు ఆపరేటర్లు ఎప్పటికీ అవసరం లేని సర్దుబాట్లు చేయడం ప్రారంభిస్తారు. వంటి వృత్తిపరమైన సరఫరాదారుఅడెవో ఆటోమేషన్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్.ఉత్పత్తి యొక్క ఈ ఆచరణాత్మక భాగాన్ని అర్థం చేసుకుంటుంది, ఎందుకంటే పదార్థాల విలువ సిద్ధాంతపరమైనది కాదు. ఇది వేస్ట్ రేట్లు, రీవర్క్, డౌన్టైమ్ మరియు కస్టమర్ ఫిర్యాదులలో కనిపిస్తుంది.
దాచిన ఉత్పత్తి నష్టాలను తగ్గించాలనుకునే కొనుగోలుదారులు, కన్వర్టర్లు, ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు మరియు డై షాపుల కోసం ఈ కథనం వ్రాయబడింది. మీరు ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తున్నట్లయితేడై మేకింగ్ మెటీరియల్స్మరింత తెలివిగా, ఇక్కడ లక్ష్యం చాలా సులభం: కొనుగోలు ప్రక్రియను స్పష్టంగా, మరింత ఆచరణాత్మకంగా మరియు షాప్ ఫ్లోర్లో మీకు అవసరమైన పనితీరుకు మరింత కనెక్ట్ చేయండి.
డై మేకింగ్ మెటీరియల్స్సపోర్టింగ్ యాక్సెసరీస్ మాత్రమే కాదు. అవి కటింగ్ ఖచ్చితత్వం, క్రీసింగ్ నాణ్యత, ఆపరేటర్ సామర్థ్యం, డై మన్నిక, నిర్వహణ లయ మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చులను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ ఆర్టికల్లో, ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు కొనుగోలుదారులు ఏమి అంచనా వేయాలి, వివిధ పదార్థాలు అవుట్పుట్ స్థిరత్వాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయి, తప్పులు సాధారణంగా వ్యర్థాలకు దారితీస్తాయి మరియు ధరపై మాత్రమే కొనుగోలు చేయడానికి బదులుగా నిజమైన అప్లికేషన్ డిమాండ్లతో మెటీరియల్లను ఎలా సరిపోల్చాలి.
అనేక ఉత్పత్తి బృందాలు కొనుగోలు దశలో మెటీరియల్ సమస్యను కనుగొనలేదు. డైని సమీకరించడం కష్టంగా ఉన్నప్పుడు, నియమాలు శుభ్రంగా కూర్చోనప్పుడు, క్రీజింగ్ డెప్త్ అస్థిరంగా మారినప్పుడు లేదా రీప్లేస్మెంట్ సైకిల్స్ అనుకున్నదానికంటే త్వరగా వచ్చినప్పుడు వారు దానిని తర్వాత కనుగొంటారు. ఆ ఆలస్యమే సమస్యను ఖరీదైనదిగా చేస్తుంది. అసలు ఆర్డర్ ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా అనిపించవచ్చు, కానీ షాప్ ఫ్లోర్ నిజమైన వ్యత్యాసాన్ని చెల్లిస్తుంది.
ఇది తెలిసిన పద్ధతిలో జరగడం నేను చూశాను. స్పెసిఫికేషన్ ఆమోదయోగ్యమైనదిగా కనిపిస్తున్నందున కొనుగోలుదారు తక్కువ-ధర భాగాలను ఎంచుకుంటారు. మొదటి ఉత్పత్తి రన్ ఉపయోగపడుతుంది. అప్పుడు పునరావృత ఆర్డర్లు ప్రారంభమవుతాయి. ఆపరేటర్లు అమరికను సరిచేయడానికి ఎక్కువ సమయం వెచ్చిస్తారు. అసెంబ్లీ సమయంలో మరింత మాన్యువల్ ఒత్తిడి అవసరం. కట్టింగ్ అంచులు అసమానంగా ధరిస్తారు. డై పని చేస్తుంది, కానీ సౌకర్యవంతంగా కాదు, స్థిరంగా కాదు మరియు అది చేయవలసినంత కాలం కాదు. అప్పుడేడై మేకింగ్ మెటీరియల్స్చిన్న లైన్ ఐటెమ్ లాగా కనిపించడం ఆపి, ప్రొడక్షన్ వేరియబుల్ లాగా కనిపించడం ప్రారంభించండి.
మీ అవుట్పుట్ పునరావృత ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటే, మీ మెటీరియల్లు మీ నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థలో భాగం. వాటిని సాధారణ సామాగ్రిగా పరిగణించడం అనేది కొనుగోలుదారులు తర్వాత ఎక్కువ ఖర్చు చేయడానికి అత్యంత సాధారణ కారణాలలో ఒకటి.
మెరుగైన కొనుగోలు నిర్ణయం మెరుగైన మూల్యాంకన ప్రమాణాలతో ప్రారంభమవుతుంది. ఎంచుకోవడానికి నేను సిఫార్సు చేయనుడై మేకింగ్ మెటీరియల్స్కేటలాగ్ ప్రదర్శన లేదా హెడ్లైన్ ధర ఆధారంగా మాత్రమే. కొనుగోలుదారులు సాధారణంగా నాలుగు ప్రాక్టికల్ లెన్స్ల ద్వారా పదార్థాలను సరిపోల్చాలి: స్థిరత్వం, అనుకూలత, మన్నిక మరియు మద్దతు.
| మూల్యాంకన స్థానం | వై ఇట్ మేటర్స్ | ఏమి తనిఖీ చేయాలి |
|---|---|---|
| స్థిరత్వం | స్థిరమైన ఉత్పత్తి బ్యాచ్ నుండి బ్యాచ్ వరకు ఊహించదగిన మెటీరియల్ ప్రవర్తనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. | ఏకరీతి ముగింపు, విశ్వసనీయ కొలతలు, పునరావృత కాఠిన్యం మరియు నాణ్యత నియంత్రణ అలవాట్లు. |
| అనుకూలత | మెటీరియల్లు మీ డైస్, బోర్డులు, టూల్స్ మరియు వర్క్ఫ్లోతో సజావుగా పని చేయాలి. | ఇప్పటికే ఉన్న సిస్టమ్లు, అసెంబ్లీ సౌలభ్యం మరియు అప్లికేషన్ అనుకూలతతో సరిపోతాయి. |
| మన్నిక | సుదీర్ఘ సేవా జీవితం భర్తీ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది మరియు అంతరాయాలను తగ్గిస్తుంది. | వేర్ రెసిస్టెన్స్, స్ట్రక్చరల్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు కాలక్రమేణా ఫీల్డ్ పనితీరు. |
| సరఫరాదారు మద్దతు | మంచి మద్దతు తప్పు ఎంపికలను నిరోధిస్తుంది మరియు ఆర్డర్ విశ్వాసాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. | సాంకేతిక ప్రతిస్పందన వేగం, ఉత్పత్తి మార్గదర్శకత్వం, ప్యాకేజింగ్ విశ్వసనీయత మరియు అమ్మకాల తర్వాత కమ్యూనికేషన్. |
విభిన్న అంశాలు ఎలా కలిసి పని చేస్తాయో సరఫరాదారు అర్థం చేసుకున్నారో లేదో తనిఖీ చేయాలని కూడా నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను. అది ముఖ్యం ఎందుకంటేడై మేకింగ్ మెటీరియల్స్చాలా అరుదుగా ఒంటరిగా ఉపయోగించబడతాయి. పంచ్లు, హ్యాండిల్స్, మార్బుల్ టేబుల్లు, సుత్తులు మరియు సంబంధిత ఉపకరణాలు అన్నీ వర్కింగ్ సిస్టమ్లో భాగం. సరఫరాదారు ఉత్పత్తులను మాత్రమే విక్రయిస్తే కానీ వర్క్ఫ్లో అర్థం చేసుకోకపోతే, కొనుగోలుదారు ఏకీకరణ సమస్యలను మాత్రమే పరిష్కరించగలడు.
ఇక్కడ కొనుగోలుదారులు నిజమైన ప్రయోజనాన్ని పొందవచ్చు. ఉత్పత్తి అందుబాటులో ఉందా లేదా అని మాత్రమే అడగడానికి బదులుగా, ఉత్పత్తిని మెరుగుపరచడంలో మీకు ఏది సహాయపడుతుందో అడగండి. మెరుగైన పదార్థాలు సాధారణంగా వాటి విలువను మూడు కొలవగల మార్గాల్లో చూపుతాయి: క్లీనర్ ఫలితాలు, వేగవంతమైన పని లయ మరియు ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించగల జీవితం.
ఖచ్చితత్వం ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే అసమానంగా చేసే డై మరొక చోట పరిహారాన్ని బలవంతం చేస్తుంది. ఆపరేటర్లు ఉద్యోగాన్ని రక్షించడానికి ఒత్తిడి, అమరిక లేదా భర్తీ సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ప్రారంభిస్తారు. ఇది ప్రక్రియను ఆపరేటర్ అనుభవంపై మరింత ఆధారపడేలా చేస్తుంది మరియు స్థిరమైన సాధనంపై తక్కువ ఆధారపడి ఉంటుంది. బాగుందిడై మేకింగ్ మెటీరియల్స్ఆ అనిశ్చితిని తగ్గించండి.
| ఉత్పత్తి లక్ష్యం | మెరుగైన మెటీరియల్స్ ఎలా సహాయపడతాయి | బహుశా ప్రయోజనం |
|---|---|---|
| క్లీనర్ కట్టింగ్ | మెరుగైన నిర్మాణ అనుగుణ్యత మరియు మెరుగైన అప్లికేషన్ ఫిట్ | తగ్గిన అంచు లోపాలు మరియు తక్కువ రీవర్క్ |
| స్థిరమైన ముడతలు | సెటప్ మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో మరింత ఊహించదగిన మెటీరియల్ ప్రతిస్పందన | మెరుగైన మడత నాణ్యత మరియు తక్కువ దిగువ సమస్యలు |
| వేగవంతమైన అసెంబ్లీ | డై షాప్ ప్రాసెస్లతో సులభంగా హ్యాండ్లింగ్ మరియు సున్నితమైన అనుకూలత | తక్కువ సెటప్ సమయం మరియు తక్కువ శ్రమ ఒత్తిడి |
| ఇక చనిపోయే జీవితం | పునరావృత ఉత్పత్తి చక్రాల కింద అధిక మన్నిక | తక్కువ భర్తీ ఖర్చు మరియు తక్కువ పనికిరాని సమయం |
వేగం మరొక పట్టించుకోని అంశం. కొనుగోలుదారులు తరచుగా కొనుగోలు ధరను కార్మిక వ్యయం నుండి వేరు చేస్తారు, కానీ ఉత్పత్తి చేయదు. మెటీరియల్లను నిర్వహించడం సులభం, అమర్చడం సులభం మరియు ఉపయోగంలో మరింత ఊహించదగినది అయితే, మీరు ప్రతిరోజూ సమయాన్ని ఆదా చేస్తారు. వారాలు మరియు నెలల్లో, ఇది తరచుగా ఆర్డర్ విలువపై చిన్న తగ్గింపు కంటే ముఖ్యమైనది.
సేవా జీవితం చిత్రాన్ని పూర్తి చేస్తుంది. ఎక్కువ కాలం విశ్వసనీయంగా ఉండే మెటీరియల్స్ అత్యవసర కొనుగోళ్లు, ఊహించని మెయింటెనెన్స్ మరియు మిస్ డెలివరీ షెడ్యూల్లను తగ్గిస్తాయి. అందుకే అనుభవజ్ఞులైన కొనుగోలుదారులు “దీని ధర ఎంత?” అని మాత్రమే అడగరు. "అదనపు పనిని సృష్టించకుండా ఇది ఎంతకాలం పని చేస్తుంది?" అని కూడా వారు అడుగుతారు.
అత్యంత ఖరీదైన కొనుగోలు తప్పులు చాలా అరుదుగా నాటకీయంగా ఉంటాయి. వారు సాధారణంగా మొదట సహేతుకంగా కనిపిస్తారు. అదే వారికి ప్రమాదకరం. కంపెనీలు సోర్స్ చేసినప్పుడు నేను తరచుగా చూసేవి క్రింద ఉన్నాయిడై మేకింగ్ మెటీరియల్స్.
ఈ తప్పులు సాధారణం ఎందుకంటే అవి సహేతుకమైన ఒత్తిడి నుండి వస్తాయి. కొనుగోలుదారులు ఖర్చును ఆదా చేసుకోవాలని, సోర్సింగ్ను సులభతరం చేయాలని మరియు త్వరగా తరలించాలని కోరుకుంటారు. నాకు అర్థమైంది. కానీ తోడై మేకింగ్ మెటీరియల్స్, హడావుడిగా తీసుకున్న నిర్ణయం సాధారణంగా నిజమైన పొదుపులకు బదులుగా దాచిన కార్యాచరణ ధరను సృష్టిస్తుంది.
కేటలాగ్ లేబుల్లకు మాత్రమే కాకుండా ఉత్పత్తి వాస్తవికతతో పదార్థాలను సరిపోల్చడం సురక్షితమైన విధానం. మీ వాస్తవ అవుట్పుట్ లక్ష్యాలతో ప్రారంభించండి. మీరు ఖచ్చితత్వానికి ప్రాధాన్యత ఇస్తున్నారా? అధిక-వాల్యూమ్ మన్నిక? వేగవంతమైన మాన్యువల్ అసెంబ్లీ? తక్కువ తిరస్కరణ రేట్లు? సంక్లిష్ట ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణాలకు మెరుగైన మద్దతు? మీరు నిజమైన ప్రాధాన్యతను తెలుసుకున్న తర్వాత, మెటీరియల్ ఎంపిక చాలా సులభం అవుతుంది.
నేను సాధారణ నిర్ణయ ఫ్రేమ్వర్క్ని ఉపయోగించాలనుకుంటున్నాను:
ఉదాహరణకు, మీ సమస్య పునరావృతమయ్యే మాన్యువల్ సర్దుబాటు అయితే, హ్యాండ్లింగ్ సౌలభ్యం మరియు స్థిరత్వం తక్కువ కొనుగోలు ధరను వెంబడించడం కంటే ముఖ్యమైనవి కావచ్చు. మీ సమస్య రీప్లేస్మెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ అయితే, మన్నికకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. మీ సమస్య ప్రీమియం ప్యాకేజింగ్ కోసం అవుట్పుట్ క్వాలిటీ అయితే, ఖచ్చితత్వం మరియు రిపీటబిలిటీ నిర్ణయానికి దారితీయాలి.
ఇక్కడే అడెవో ఆటోమేషన్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్ వంటి సరఫరాదారు. సంభాషణ "మీరు ఏమి విక్రయిస్తారు?" కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. మరియు "నా ఉత్పత్తికి ఏది బాగా సరిపోతుంది?" ఆ తేడా ముఖ్యం. ఇది సేకరణను ప్రాథమిక లావాదేవీగా కాకుండా పనితీరు నిర్ణయంగా మారుస్తుంది.
మంచి సరఫరాదారు లభ్యత మరియు లీడ్ టైమ్ కంటే ఎక్కువ సమాధానం చెప్పగలగాలి. కోసం ఆర్డర్ చేయడానికి ముందుడై మేకింగ్ మెటీరియల్స్, నేను ఇలాంటి ప్రశ్నలు అడుగుతాను:
ఈ ప్రశ్నలు రెండు విషయాలను త్వరగా వెల్లడిస్తాయి: సరఫరాదారు ఉత్పత్తిని అర్థం చేసుకున్నాడా మరియు కొనుగోలుదారు ప్రక్రియను అర్థం చేసుకున్నాడా. ఇది ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే ఉత్తమ సోర్సింగ్ సంబంధం కేవలం వస్తువులను రవాణా చేయడం మాత్రమే కాదు. ఇది మీ ప్రొడక్షన్ లైన్ పని చేయడానికి అవసరమైన విధంగా పని చేసే పదార్థాలను పొందడం.
డై మేకింగ్ మెటీరియల్స్ దేనికి ఉపయోగిస్తారు?
అవి అసెంబ్లీ, హ్యాండ్లింగ్, ఇంపాక్ట్ వర్క్, ప్రెసిషన్ సపోర్ట్ మరియు కటింగ్ మరియు క్రీజింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే ఇతర ప్రాక్టికల్ ఫంక్షన్లతో సహా డై తయారీ మరియు డై కట్టింగ్ ఆపరేషన్లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉపయోగించబడతాయి.
యంత్రం ఇప్పటికే అధునాతనంగా ఉంటే డై మేకింగ్ మెటీరియల్స్ ఎందుకు చాలా ముఖ్యమైనవి?
ఎందుకంటే అధునాతన పరికరాలు కూడా అస్థిరమైన లేదా అనుచితమైన సహాయక పదార్థాలకు పూర్తిగా భర్తీ చేయలేవు. మెటీరియల్స్ సెటప్ నాణ్యత, పునరావృతత, దుస్తులు మరియు రోజువారీ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
నేను ఎల్లప్పుడూ తక్కువ ధర ఎంపికను ఎంచుకోవాలా?
దీర్ఘకాలిక ఖర్చు ముఖ్యమైతే కాదు. తక్కువ కొనుగోలు ధర అధిక వ్యర్థాలు, ఎక్కువ పనికిరాని సమయం, వేగవంతమైన భర్తీ మరియు ఎక్కువ శ్రమ సమయాలకు దారి తీస్తుంది.
ఒక మెటీరియల్ నా ఉత్పత్తికి సరిపోతుందో లేదో నేను ఎలా తెలుసుకోవాలి?
మీ అప్లికేషన్, అవుట్పుట్ అవసరాలు మరియు చాలా తరచుగా ఉత్పత్తి నొప్పి పాయింట్లతో ప్రారంభించండి. అప్పుడు కేవలం వివరణపై కాకుండా పనితీరు సరిపోతుందని ఆధారంగా పదార్థాలను సరిపోల్చండి.
ఒక సరఫరాదారు పరికరాలు మరియు సహాయక సామగ్రి రెండింటినీ నిర్వహించగలరా?
అనేక సందర్భాల్లో, ఇది సహాయకరంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కమ్యూనికేషన్ను సులభతరం చేస్తుంది, ప్రత్యేకించి మీకు వివిక్త ఉత్పత్తి కోట్లకు బదులుగా ఆచరణాత్మక సిఫార్సులు అవసరమైనప్పుడు.
మీకు మరింత స్థిరమైన అవుట్పుట్, తక్కువ ఉత్పత్తి ఆశ్చర్యాలు మరియు మెరుగైన దీర్ఘకాలిక విలువ కావాలంటే, మీ ప్రస్తుత మెటీరియల్ ఎంపికలను తాజా కళ్లతో సమీక్షించడం విలువైనదే. బలమైన కొనుగోలుదారులు కేవలం ఆర్డర్ సమయంలో తక్కువ చెల్లించే వారు కాదు. వారు ప్రారంభం నుండి మరింత విశ్వసనీయ ప్రక్రియను నిర్మించేవారు. ఇది ఎంచుకోవడం యొక్క నిజమైన ప్రయోజనండై మేకింగ్ మెటీరియల్స్జాగ్రత్తగా.
మీరు ఎంపికలను సరిపోల్చడం మరియు సాధారణ అమ్మకాల భాషకు బదులుగా ఆచరణాత్మక మార్గదర్శకత్వం కావాలనుకుంటే, డై ఉత్పత్తి యొక్క నిజమైన డిమాండ్లను అర్థం చేసుకునే సరఫరాదారుతో మీ అవసరాలను సమీక్షించడానికి ఇదే సరైన సమయం. తగిన చర్చకుడై మేకింగ్ మెటీరియల్స్మీ అప్లికేషన్ కోసం, ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతను మెరుగుపరచండి మరియు మీ వర్క్ఫ్లోకు సరిపోయే పరిష్కారాన్ని స్వీకరించండి,మమ్మల్ని సంప్రదించండిమరియు Adew Automation Equipment Co., ltdతో సంభాషణను ప్రారంభించండి.
