డై మేకింగ్‌లో పెర్ఫరేషన్ అంటే ఏమిటి?

డై మేకింగ్‌లో పెర్ఫరేషన్ అంటే ఏమిటి?

పెర్ఫరేషన్ అనేది ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటెడ్ ఉత్పత్తులలో నియంత్రిత టియర్ లైన్‌లు, ఓపెనింగ్ ఫీచర్‌లు మరియు సులువుగా వేరుచేసే విభాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే ముఖ్యమైన డై-మేకింగ్ ప్రక్రియ. 

పదార్ధం ద్వారా నిరంతరంగా కత్తిరించే సంప్రదాయ కట్టింగ్ నియమం వలె కాకుండా, ఒక చిల్లులు నియమం పళ్ళు మరియు ఖాళీలను కత్తిరించే శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది. 

ఇది అవసరమైనప్పుడు చింపివేయడం లేదా తెరవడాన్ని సులభతరం చేస్తూ మెటీరియల్ కనెక్ట్‌గా ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది.

స్టీల్-రూల్ డై మేకింగ్‌లో, మడతపెట్టే డబ్బాలు, ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు, లేబుల్‌లు, టిక్కెట్లు, కూపన్‌లు మరియు ఇతర కాగితం ఆధారిత ఉత్పత్తులు వంటి ఫంక్షనల్ ప్యాకేజింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి పెర్ఫరేషన్ సాధారణంగా కత్తిరించడం మరియు ముడతలు వేయడంతో కలుపుతారు.

పెర్ఫరేషన్ నియమం అంటే ఏమిటి?

పెర్ఫొరేషన్ రూల్, పెర్ఫొరేటింగ్ రూల్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది అడపాదడపా కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌తో కూడిన ప్రత్యేక ఉక్కు నియమం. 

ఒక నిరంతర పదునైన అంచుని కలిగి ఉండటానికి బదులుగా, నియమం పళ్ళు మరియు ఖాళీలను ఏకాంతరంగా కలిగి ఉంటుంది.

డైని పదార్థానికి వ్యతిరేకంగా నొక్కినప్పుడు, దంతాలు ఉపరితలం ద్వారా కత్తిరించబడతాయి, అయితే ఖాళీలు చిన్న కత్తిరించబడని విభాగాలను వదిలివేస్తాయి. 

ఫలితంగా కట్‌ల నియంత్రిత పంక్తి తర్వాత నలిగిపోతుంది.

ఉదాహరణకు:

నిరంతర కోత:

────────────

చిల్లులు:

———————

డై మేకింగ్‌లో పెర్ఫరేషన్ దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది?

ఉత్పత్తి, రవాణా మరియు నిర్వహణ సమయంలో తగినంత బలాన్ని కొనసాగించేటప్పుడు నియంత్రిత రేఖ వెంట ఉత్పత్తిని తెరవడం, చింపివేయడం, వేరు చేయడం లేదా మడవడం వంటి వాటికి అవసరమైనప్పుడు చిల్లులు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సాధారణ అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి:

1. ఈజీ-ఓపెన్ ప్యాకేజింగ్

పెర్ఫరేషన్ డబ్బాలు, పెట్టెలు, బ్యాగ్‌లు మరియు ఇతర ప్యాకేజింగ్‌లపై సులభంగా తెరవగల విభాగాన్ని సృష్టించగలదు.

వినియోగదారుడు కత్తెర లేదా కత్తిని ఉపయోగించకుండా చిల్లులు గల రేఖ వెంట చింపివేయవచ్చు. సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ మరియు టియర్-ఓపెన్ కార్టన్‌లకు ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.

2. టియర్-ఆఫ్ విభాగాలు

చిల్లులు దీని కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి:

• కూపన్లు
• టిక్కెట్లు
• ప్రత్యుత్తర కార్డులు
• ఫారమ్‌లు
• ఉత్పత్తి ఇన్సర్ట్‌లు
• టియర్-ఆఫ్ లేబుల్స్

3. మడత పెట్టెలు

ప్యాకేజింగ్ డై మేకింగ్‌లో, మరింత ఫంక్షనల్ కార్టన్ నిర్మాణాలను రూపొందించడానికి చిల్లులు కత్తిరించడం మరియు క్రీజింగ్ నియమాలతో కలపవచ్చు.

ఒకే డైలో ఇవి ఉండవచ్చు:

• బయటి ఆకృతి కోసం కట్టింగ్ నియమాలు
• మడత పంక్తుల కోసం నియమాలను రూపొందించడం
• కన్నీటి-ఓపెన్ ప్రాంతాలకు చిల్లులు వేయడం నియమాలు
• నిర్దిష్ట ప్యాకేజింగ్ ఫంక్షన్ల కోసం ప్రత్యేక నియమాలు

ఇది ఒక డై-కటింగ్ ప్రక్రియలో అనేక కార్యకలాపాలను పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

పెర్ఫరేషన్ వర్సెస్ కట్టింగ్ వర్సెస్ క్రీసింగ్

సాధారణ కట్టింగ్ మరియు క్రీసింగ్ నుండి చిల్లులు వేరు చేయడం ముఖ్యం.

పెర్ఫరేషన్ ఎలా పని చేస్తుంది?

ప్రాథమిక సూత్రం సులభం:

కట్ + గ్యాప్ = కంట్రోల్డ్ టియర్

డై-కటింగ్ ప్రెస్ ఒత్తిడిని వర్తింపజేసినప్పుడు, పెర్ఫరేషన్ నియమం యొక్క దంతాలు పదార్థంలోకి చొచ్చుకుపోతాయి. ఖాళీలు కత్తిరించబడకుండా ఉంటాయి, షీట్ లేదా ప్యాకేజీని కలిపి ఉంచుతాయి.

చిల్లులు కలిగిన రేఖ వెంట బలాన్ని ప్రయోగించినప్పుడు, మిగిలిన పదార్థం ఒక చిల్లులు నుండి మరొకదానికి క్రమంగా విరిగిపోతుంది.

చిల్లులు యొక్క పనితీరు అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

• మెటీరియల్ రకం
• మెటీరియల్ మందం
• కాగితం లేదా బోర్డు గ్రామం
• ధాన్యం దిశ
• పంటి పొడవు
• గ్యాప్ పొడవు
• పెర్ఫరేషన్ పిచ్
• కట్టింగ్ లోతు
• చిల్లులు దిశ
• ఉత్పత్తి అప్లికేషన్

అందువల్ల, ప్రతి అప్లికేషన్‌కు సరిపోయే ఒకే చిల్లులు స్పెసిఫికేషన్ లేదు. 

నియమం మరియు పిచ్ పదార్థం మరియు అవసరమైన కన్నీటి బలం ప్రకారం ఎంపిక చేయాలి.

పెర్ఫరేషన్ పిచ్ అంటే ఏమిటి?

పెర్ఫరేషన్ పిచ్ కటింగ్ టూత్ మరియు గ్యాప్ యొక్క పునరావృత నమూనాను వివరిస్తుంది.

ఉదాహరణకు, ఒక రంధ్రపు వివరణ ఇలా వ్యక్తీకరించబడవచ్చు:

3 మిమీ కట్ / 1 మిమీ గ్యాప్

దీనర్థం నియమం 3 మిమీ కోసం కట్ చేసి, తదుపరి కట్టింగ్ విభాగానికి ముందు 1 మిమీ కత్తిరించని విభాగాన్ని వదిలివేస్తుంది.

కట్ మరియు గ్యాప్ మధ్య నిష్పత్తిని మార్చడం చిల్లులు రేఖ యొక్క బలాన్ని మారుస్తుంది.

చిన్న ఖాళీలు

ఒక చిన్న గ్యాప్ సాధారణంగా బలహీనమైన టియర్ లైన్‌ను సృష్టిస్తుంది, అది వేరు చేయడం సులభం.

పెద్ద ఖాళీలు

పెద్ద కత్తిరించని విభాగం సాధారణంగా ఎక్కువ బలాన్ని అందిస్తుంది మరియు హ్యాండ్లింగ్ మరియు రవాణా సమయంలో ప్యాకేజీ చెక్కుచెదరకుండా సహాయపడుతుంది.

అయితే, సరైన స్పెసిఫికేషన్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. పెర్ఫరేషన్ తయారీదారులు వివిధ పదార్థాలు మరియు అనువర్తనాల కోసం వివిధ టూత్ మరియు స్పేస్ కలయికలను అందిస్తారు.

పెర్ఫొరేటింగ్ నియమాలను రూపొందించడానికి ఏ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు?

డై మేకింగ్‌లో చిల్లులు వేయడానికి రెండు సాధారణ యంత్ర పరిష్కారాలు ఉన్నాయి:

క్రీసింగ్ కట్టింగ్ మెషీన్లు మరియు ఆటోమేటిక్ రూల్ బెండింగ్ మెషీన్లు.

1. క్రీసింగ్ కట్టింగ్ మెషిన్

ఏడీవోX1E PROక్రీసింగ్ కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది వివిధ వెడల్పులు మరియు ప్రామాణికం కాని స్పెసిఫికేషన్లలో చిల్లులు చేసే నియమాలను రూపొందించడానికి ఒక ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారం.

ఫ్లెక్సిబుల్ పెర్ఫోరేటింగ్ రూల్ పరిమాణాలు

కనిష్ట చిల్లులు పరిమాణం 1 మిమీ. 

X1E PROసాఫ్ట్‌వేర్‌తో, వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆపరేటర్‌లు అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ వెడల్పును సులభంగా సెట్ చేయవచ్చు.

2 మిమీ, 3 మిమీ, 4 మిమీ మరియు మరిన్ని వంటి విస్తృత స్పెసిఫికేషన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి 1 మిమీ చిల్లులు అనేకసార్లు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.

నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని తరచుగా ఉపయోగించే డై-మేకింగ్ కంపెనీల కోసం, అనుకూలీకరించిన చిల్లులు చేసే నియమ సాధనాలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. 

ఉదాహరణకు, 3 మిమీ చిల్లులు సాధనంతో, యంత్రం 4 మిమీ, 5 మిమీ, 6 మిమీ మరియు ఇతర అవసరమైన వెడల్పులను సాధించడానికి అనేకసార్లు ప్రాసెస్ చేయగలదు.

ఇది ప్రతి పెర్ఫరేషన్ స్పెసిఫికేషన్ కోసం ప్రత్యేక సాధనం అవసరం లేకుండా డై మేకర్స్‌కు ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.

కేవలం పెర్ఫోరేటింగ్ రూల్స్ కంటే ఎక్కువ

X1E PROఅనేది చిల్లులు చేసే నియమాలను రూపొందించడానికి మాత్రమే పరిమితం కాదు. 

ఇది బ్రిడ్జ్ మరియు లిప్పింగ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది డై-మేకింగ్ అప్లికేషన్‌లకు బహుముఖ సాధనంగా మారుతుంది.

దాని సౌకర్యవంతమైన సాఫ్ట్‌వేర్ సెట్టింగ్‌లు, బహుళ సాధన ఎంపికలు మరియు సాధారణ ఆపరేషన్‌తో,

ADEWO X1E PRO క్రీసింగ్ కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది డై-మేకింగ్ కంపెనీల కోసం ఒక ఆచరణాత్మక పరిష్కారం, ఇది చిల్లులు చేసే నియమాలు మరియు ఇతర ప్రత్యేక డై-మేకింగ్ ఫీచర్‌ల యొక్క విభిన్న స్పెసిఫికేషన్‌లను ఉత్పత్తి చేయాలి.

ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత చిల్లులు చేసే నియమాన్ని నిర్దిష్ట ఆకృతిలోకి వంచవలసి వస్తే, aADEWO ఆటోమేటిక్ రూల్ బెండింగ్ మెషిన్అత్యంత సిఫార్సు చేయబడింది.

ADEWO 832 సిరీస్ ఆటోమేటిక్ రూల్ బెండింగ్ మెషీన్‌లలోని అన్ని మోడల్‌లు ఆటోమేటిక్ బెండింగ్ చేస్తున్నప్పుడు చిల్లులు చేసే నియమాలను ప్రాసెస్ చేయగలవు, 

పెర్ఫరేషన్ ప్రాసెసింగ్ మరియు రూల్ బెండింగ్ రెండూ అవసరమయ్యే డై మేకర్స్ కోసం సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందించడం.

సరైన ఆటోమేటిక్ రూల్ బెండింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

మీరు చిల్లులు చేసే నియమాలను రూపొందించడానికి ఆటోమేటిక్ రూల్ బెండింగ్ మెషీన్‌ను పరిశీలిస్తుంటే, మా కథనాన్ని చదవమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము

“సరైన ఆటోమేటిక్ రూల్ బెండింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?”

పెర్ఫోరేటింగ్ నియమాలను ప్రాసెస్ చేయడంతో పాటు, ADEWO ఆటోమేటిక్ రూల్ బెండింగ్ మెషీన్లు అనేక ఇతర విధులను అందిస్తాయి, బెండింగ్, బ్రోచింగ్, నిక్కింగ్, పెర్ఫరేషన్, బ్రిడ్జ్, లిప్పింగ్ మరియు కటింగ్‌తో సహా.

మీ నిర్దిష్ట డై-మేకింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన మోడల్‌ను ఎంచుకోవడం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు సౌలభ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

సరైన యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడంలో సహాయం కావాలా?

చిల్లులు చేసే నియమాలు లేదా డై-మేకింగ్ మెషీన్‌ల గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి. 

మా బృందం మీ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి సంతోషంగా ఉంటుంది మరియు మీ అప్లికేషన్ కోసం అత్యంత అనుకూలమైన యంత్రాన్ని సిఫార్సు చేస్తుంది.

ఇమెయిల్:sales@china-adewo.com

సంబంధిత కథనాలు

డై మేకింగ్‌లో వంతెన అంటే ఏమిటి?

డై మేకింగ్‌లో లిప్పింగ్ అంటే ఏమిటి?

డై మేకింగ్‌లో నిక్కింగ్ అంటే ఏమిటి?